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松套式伸缩器试压系统的改进实例
发布时间:2018-12-11 09:12:07 浏览

松套式管道伸缩器目前广泛应用于输送水、油、气和颗粒粉状介质管道的连接。其工作原理是安装在管道上后,拧紧螺母,橡胶圈在本体、压盖的作用下,依靠相互间的斜度,紧压在管子外围起密封作用和连接作用。产品结构设计合理,密封性能可靠,无需焊接,安装拆卸方便 ,重复使用率高,能补偿管道一定范围内的位移、错位和挠曲。为了确保伸缩器的质量合格,我厂在伸缩器出厂时要进行强度及密封性试验(伸缩器的工作压力 1.0MPa,试验压力1.5MPa。原试压系统如图 (以 DN1000mm为例):

原试验装置基础筒体为DN500mm的法兰短管,上面的调节筒体是一渐缩短管,通过不同的变径来试验不同规格的伸缩器。调节筒体上安装试压用的伸缩器和标准管。标准管用压板压住,压板和底板之间用 DN200mm钢管、M36丝杆、法兰连接。试压时由下部的进水口泵入水。溢流口满溢时关闭溢流阀,泵压试验压力 1.5MPa,观察伸缩器是否漏水,10min无压降为合格。

实践表明,该试压装置有以下缺点:

1)试验大规格伸缩器时,系统内的作用力过大。压板和底板之间受的力,在如此大的作用力下,丝杆、压板、底板负荷较大,试验的伸缩器规格越大,越易发生变形、弯曲。

2)受DN200mm钢管间距1580mm限制,试压的伸缩器规格也相应的受到限制。最大只能试验 DN1200mm伸缩器。

3)为了便于安装、拆卸,整个系统的高度受到限制。这制约了变径较大的渐缩的高度,降低了系统的安全可靠性。

 

  (4) 打压时间长,整个工作腔内的水压升至1.5MPa 用手动泵约需30min。试验伸缩器的目的是检测橡胶圈和标准管之间的密封性、耐压性,为了克服原试压装置的不足,我们对试压系统进行了改进,如图:

(5)该装置采用标准管内焊法兰与底座内法兰连接,用0形圈密封,伸缩器本体与底座外法兰连接,中间 0形圈密封,试压时压力腔为标准管和本体之间的一小部分。其优点如下:

1)由于标准管内腔不再受压,系统内作用力相当小

2)试验时伸缩器规格不受限制,每个规格可对应制造一套底座和标准管。

3)安装灵活、方便,且试压地点可视现场情况而移动。

4)打压时间短,只要5min就可打压到1.5MPa,提高了工作效率。实践表明,试压装置的改进,较好地克服了伸缩器试压过程中的困难,为我厂伸缩器制造提供了质量保证手段。

 

 

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